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1020型直线振动筛

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产品介绍


1020直线振动筛

主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。

1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。

2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。

3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。

4、振动电机:(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。

5、电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固,以免松动造成事故。

6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直于地面。

7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。


直线振动筛示意图



直线振动筛工作原理


直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。高筛分目数400目,可筛分出7种不同粒度的物料。

直线振动筛技术参数


直线振动筛特点


1、筛机设计,精巧和容易装配,一人即可操作筛机。

2、独和其他相关品牌厂商比较,具较大筛选面积和高效益之处理能力。。

3、独特之筛网结构设计,方便和快速更换筛网 (只需3到5分钟) ,此外此种设计允许使用各种筛网 (尼龙、特种龙、PP网)。

4、其母网完全支撑细网,因此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。


作用


基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。


电机使用说明:

电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。

1、振动加速度:不超过7g(g:重力加速度)

2、环境温度:不超过40℃

3、海拔:不超过1000m

4、电源频率:50Hz

5、海拔:不超过1000m

6、温升:小于80K(电阻法)


使用范围


直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。


安装前的准备


1、检查电机标牌是否与要求相符。

2、检查电机表面有无损坏、变形。

3、检查电机各紧固件,谨防松动。

4、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。

5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。

6、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。



使用与维修


1、本机应装设电气保护装置。

2、本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。

3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。

4、本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。

5、本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。

6、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。


日常保养


1、启动前:

⑴、检查粗网及细网有无破损

⑵、检查运输支撑是否拆除

2、启动时:

⑴、注意有无异常杂音

⑵、电流是否稳定

⑶、振动有无异状

3、使用后:每次使用完毕即清理干净


定期保养


定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。

安装调试和试运转


(一)安装:

⒈机器安装前,首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。

⒉按照安装图进行设备安装,基础应有足够的刚度和强度,以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。

⒊确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持小75mm的间隙。

⒋安装时,筛箱的四角要水平。

(二)调整与试运转:

⒈弹簧必须处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态,调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上,然后焊成一体。

⒉空载试动转时间不低于2小时,空载试运转合格后,可投入负载试运转,负载试车可按工艺试车要求进行。


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选型及定货时应注明筛网层数、网孔规格、处理量、物料名称、入料粒度、材质等。
另外我公司可根据要求定做各种型号。

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