直线振动筛下料速度变慢该怎么办？

　　直线振动筛是目前比较行之有效的矿料筛分设备，但对物料含水量要求较高，如含水量过高，容易产生粘结，造成物料拥堵或者被迫停机，实际生产中，也会因多种原因造成振动筛下料速度慢的问题，出现下料慢的问题要及时解决。

　　一、因激振力、功率不足引起的下料慢，更换功率合适的电机

　　振动筛的动力来源于电机，电机功率不足可能导致激振力不足，进而使得振动筛下料慢，产生堵塞，如果电机功率正常，但达不到理想的运转状态，也会产生下料慢的现象，电机转速与负载、电压有着直接关系，因此，如晒网面布料量大，电机的负荷也相应增加，如长时间处于该种状态就会出现下料慢的问题，此时应更换合适功率的电机，直线振动筛5.5×2-11×2kw，圆振动筛5.5-20kw，高频振动筛功率0.72-2.2kw，每种型号的振动筛都配置合适功率的电机，不存在功率不足的问题。

　　二、因安装不稳引起矿料堵塞造成下料慢，应重新安装

　　振动筛安装不稳则会造纸筛网布料不均，因其电压不稳等现象，若振动筛不能保持同水平面横向水平，筛面则会产生一定程度的偏移，物料则无法产生直线运动，筛网安装不稳，加上超负荷给料，则会使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常，实际操作中，长时间超负荷给料因其物料堵塞，也是造成振动筛下料慢的一个重要原因，此时应重新安装振动筛，使其保持横向水平，严格控制给料量。

　　三、因筛网磨损严重造成下料粗、慢，应及时检修更换新的

　　振动筛达到一定使用年限之后，会产生不同程度的磨损，磨损严重时则会造成下料粗、下料堵塞、下料慢等现象，筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无法正常流动，当对筛机喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，造成下料慢，此时应该及时对振动筛进行有效检修，如能恢复则及时恢复，如不能应更换新的，这样才能有效控制成品规格。

　　以上就是关于直线振动筛出现下料慢的问题解决方法，希望能够帮助大家解决相应的问题。